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  江阴大桥下流约30公里处，国际最大跨度悬索桥张靖皋长江大桥将在3年后连通两岸。

  溯游而上，兴澄特钢棒线材研究所的刘海团队刚刚将新一批次样品盘条送往法尔胜。“2200兆帕！”这一个数字让所有人屏气它意味着，经法尔胜拉拔、强化后，每平方厘米钢丝可接受约22吨分量，相当于用一根钢丝就能吊起满载的重型货车。

  不久的将来，这些钢丝将被制成张靖皋长江大桥的“钢铁琴弦”，改写桥梁缆索抗拉强度的“国际之最”。而此前常泰长江大桥2100兆帕的纪录，相同由刘海团队和法尔胜一起缔造。

  “看似一步之遥，实则是攀爬珠峰式的跨过。”身为兴澄特钢棒线材研究所优碳钢组副主任，刘海比谁都清楚这100兆帕的提高意味着什么。从成分规划到安排均匀操控，每一个环节的细小改动都可能会影响到终究功能。实验室角落里堆积的样品，见证了团队700多个昼夜的试错与重构。

  极限打破的背面，是“数智大脑”的精准赋能。在兴澄特钢数字中心的巨幕上，高炉铁水的每次欢腾、轧机辊道的每寸位移、制品外表的每丝瑕疵，都被转化为跃动的数字轨道，勾勒出“灯塔工厂”的才智头绪。

  2021年，“计算机中心”正式更名为“智能及信息化部”，揭开了这场数智化改造的序章。“曾经数智化使用是单点的，灯塔工厂建造促进咱们构成体系化的考虑。”智能及信息化部部长戚建国最知道其间的要害改动：大数据剖析支撑的制作工艺定制规划；多模态仿真完结高炉“黑箱透明化”；智能闭环操控持续提高炼钢产品质量；AI赋能的轧钢工序高效制作；高阶剖析驱动的能水碳资源优化。正是这五大用例，让兴澄特钢在2023年成为全国际特钢职业首个“灯塔工厂”。

  智能及信息化，数据是柱石。拿工艺专家、IT工程师和产线技工等组成的灵敏开发小组来说，年年都会根据实践的需求递送立异提案。出产数据正在转化为决议计划才智：应立异提案研制的合金加料模型，能够将锰、铬等宝贵合金元素的投进精度锁定在0.005%，成分动摇操控在0.01%以内。对精度要求可谓“严苛”的工艺改造，让刘海团队烦琐的配比调整得以加快完结。精粹作业长李泽也因而“悠闲”不少，几分钟就能一次性完结准确配比，让他再也用不着忧虑由于屡次加料导致的计划调整。仅这一项，让兴澄特钢从数据深海中“打捞”出一年4000万元的本钱优化空间，完全终结了凭经历“毛估估”的手工年代。

  当工匠的经历被编译为参数，当熔炉的呼吸被解构为算法，传统钢铁职业的底层逻辑悄然改动。在戚建国的记事本里，记录着这样的场景：同一座炼钢炉，不同班组呈现质量差异，工人会径自找到智能及信息化部，经过数据溯源精准定位动摇本源。这种全员性的数智化思想嬗变，催生出惊人的质效跃升产品不合格率骤降47.4%，吨钢能耗压减10.46%，最小订单量从40吨降至0.89吨。根据数据持续优化“三高两低”（“高定制、高品质、高效率、低碳、低本钱”）形式，布置超40项数智化使用落地，兴澄特钢将非标特钢的制作难题转化为竞赛优势，其高功能轴承钢接连13年领跑全球商场，高端轿车用钢国内商场占有率更是15年稳居第一。

  更深远的革新还在持续深挖数据价值，推进产业链协同与可持续发展。“灯塔工厂不是结尾，而是新的起点。”戚建国将当下界说为“后灯塔年代”，根据此前堆集的大量出产、工艺等数据，他和团队正在赶紧研制升级版人工智能加料模型，对钢材的屈从强度、抗拉强度等物理功能进行精准猜测，计划一年再为兴澄省下2000万元。

  能够预见的是，始于钢铁森林的数字改造，正在重构制作业的价值图谱经历主义让坐落精准算法、规划优势进化为柔性智造、本钱操控升维成价值发明。这座“东方灯塔”投射的光束，不仅为我国钢铁工业标示出转型航标，更以可仿制的数智化计划，为全球传统工业的破局与重生照亮前路。