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  钢铁出产工程中，热轧机械设备的工况非常恶劣，特别是轧机在作业过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯敏捷雾化，夹带着从钢坯外表掉落的氧化铁粉末向四周喷发。轧辊经过轴承座对牌坊构成较大冲击，使轧机机架顶部AGC油缸装置面呈现不同程度的腐蚀磨损，使轧机机架尺度难以有用操控，结合面空隙超越办理极限值现象，轧机牌坊空隙增大恶化了轧机主传动系统的作业条件，使主传动轰动冲击大，钢锭咬入时易产生打滑，影响到板型的操控，对产品质量形成非常大影响。为削减轧机牌坊与合作部件的合作面的磨损，运用高分子复合资料做修正使二者到达100%的面合作防止冷却水侵入锈蚀，高分子复合资料所具的让步性能够很好的吸收轧件对牌坊的冲击力可削减停机时刻及检修次数。

  运用高分子复合资料合作福世蓝修正工艺在现场对磨损部位做修正，在保证修正精度和满意设备正常运转条件的基础上防止传统补焊机加工环节。别的运用福世蓝技能产品做现场修正周期短，一般8-12小时内完结修正和装置作业。福世蓝技能修正工艺的修正费用较传统修正工艺低，一般依据磨损量来核算高分子复合资料的用量，从而核算修正本钱。

  4. 装置油缸：将油缸结合面涂刷803脱模剂装置预紧，保证剩余资料被挤出。

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